बारीक शाफ्ट टर्निंग पार्ट्स प्रोसेसिंगच्या क्षेत्रामध्ये, कारण शरीराची कडकपणा स्वतःच खराब आहे, जर मध्यभागी फ्रेम, टाच टूल रेस्ट आणि इतर सहाय्यक साधने योग्यरित्या समायोजित केली गेली नाहीत, तर भूमितीय आकार, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करणार नाही, परिणामी वाकणे.
वर्कपीस विशिष्ट व्यास मोठा आहे, खराब कडकपणा; वर्कपीसचे थर्मल विरूपण, वाढवणे आणि कटिंग स्ट्रेस रेडियल कटिंग फोर्स आणि वळण घेताना केंद्रापसारक शक्तीद्वारे निर्माण होतात. रिक्त सामग्री स्वतः विकृत रॉड आहे आणि इतर अनेक कारणांमुळे, वर्कपीस वाकणे होईल.
उपाय म्हणजे मध्यभागी फ्रेम वापरणे, टूल विश्रांतीसह, वर्कपीसची कडकपणा वाढवणे; साधनाची वाजवी निवड भौमितिक कोन (प्रामुख्याने मोठा समोरचा कोन, मोठा मुख्य विक्षेपण कोन), रेडियल कटिंग फोर्स कमी करा, कटिंग उष्णता निर्मिती कमी करा; स्प्रिंग टीपचा वापर, वर्कपीस लाईनच्या विस्ताराचा प्रतिकूल परिणाम कमी करणे, कटिंग फ्लुइड पूर्णपणे ओतणे, घर्षण कमी करणे आणि त्वरीत व्युत्पन्न उष्णता, रिक्त किंवा वर्कपीस आवश्यक उष्णता उपचार काढून टाकणे.
सुस्पष्टता भाग प्रक्रिया प्रक्रियेत, रिक्त साहित्य स्वतः किंवा वाकणे प्रक्रिया असल्यास, वळणे सुरू ठेवण्यापूर्वी वेळेत सरळ केले पाहिजे. हॉट फोर्जिंग स्ट्रेटनिंग, कोल्ड प्रेसिंग करेक्शन, काउंटरटॅक करेक्शन, काउंटरटॅक स्ट्रेटनिंग, प्री स्ट्रेटनिंग, सिंपल टूल स्ट्रेटनिंग, क्वेन्चिंग स्ट्रेटनिंग, अँटी-टॉर्शन ग्रूव्ह स्ट्रेटनिंग आणि इतर योग्य पद्धतींच्या गरजेनुसार विशिष्ट निवड केली जाऊ शकते.
