कास्टिंगच्या तुलनेत, मेटल फोर्जिंग संरचना आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकते. धातूच्या विकृतीमुळे थर्मल डिफॉर्मेशनची फोर्जिंग पद्धत आणि पुनर्क्रिस्टलायझेशन नंतर कास्टिंग ऑर्गनायझेशन, मूळ मोठ्या डेंड्राइट आणि स्तंभीय धान्य ते धान्य बारीक आणि एकसमान अक्षीय रीक्रिस्टलायझेशन संस्था बनवणे, मूळ पृथक्करण, सच्छिद्रता, सच्छिद्रता, स्लॅग कॉम्पॅक्शन आणि वेल्डेड करणे जसजसे त्याची संस्था अधिक जवळून बनते तसतसे धातूचे प्लास्टिसिटी आणि यांत्रिक गुणधर्म.
प्रक्रियेदरम्यान बिलेटच्या फोर्जिंग तापमानानुसार फोर्जिंगला हॉट फोर्जिंग, उबदार फोर्जिंग आणि कोल्ड फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. स्टीलचे प्रारंभिक पुनर्क्रियीकरण तापमान सुमारे 727â आहे, परंतु 800â साधारणपणे विभाजक रेषा म्हणून वापरले जाते आणि 800â वरील गरम फोर्जिंग असते. 300â आणि 800â याला वॉर्म फोर्जिंग किंवा सेमी-हॉट फोर्जिंग म्हणतात, खोलीच्या तपमानावर फोर्जिंगला कोल्ड फोर्जिंग म्हणतात.
कोल्ड फोर्जिंगची प्रक्रिया सामान्यत: खोलीच्या तपमानावर केली जाते, तर हॉट फोर्जिंग हे बिलेट मेटलच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा जास्त असते. फोर्जिंग कधीकधी तापलेल्या अवस्थेत असते, परंतु जेव्हा तापमान पुनर्स्थापना तापमानापेक्षा जास्त नसते तेव्हा त्याला तापमान फोर्जिंग म्हणतात. तथापि, हा विभाग उत्पादनात पूर्णपणे एकसमान नाही.
अॅल्युमिनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु, ज्याला अॅल्युमिनियम-सिलिकॉन किंवा अॅल्युमिनियम-सिलिकॉन देखील म्हणतात. यात चांगली कास्टिंग परफॉर्मन्स आणि पोशाख प्रतिरोध, लहान थर्मल विस्तार गुणांक, कास्टिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातुमधील सर्वात मोठी विविधता, सर्वात जास्त प्रमाणात मिश्रधातू, 10% ~ 25% मध्ये सिलिकॉन सामग्री आहे. कधीकधी 0.2% ~ 0.6% मॅग्नेशियम सिलिकॉन अॅल्युमिनियम मिश्र धातु जोडा, शेल, सिलेंडर, बॉक्स आणि फ्रेम सारख्या संरचनात्मक भागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.